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污泥烘干機,污泥干燥機,污泥烘干設備,污泥干燥設備

污泥烘干機介紹
專用污泥烘干機是在單通道旋轉式烘干機的基礎上發展而來的新型污泥干燥設備,可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了污泥烘干機的料板結構形式,采用了組合式揚料板結構,增加了活動篦條式翼板和自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。專用污泥烘干機適合于一般粘度污泥的干燥,即表觀粘度小于10000厘泊,如果是高粘度污泥,應選用熱風旋片干燥機.采用污泥烘干機設備快速堆肥技術生產的城市污泥堆肥,可以作為基質及土壤改良劑,能夠廣泛用于荒地、育苗基質、苗圃、觀賞植物、草皮、草地、公園、高速公路綠化帶和高爾夫球場,以及尾礦堆、采石場、露天煤坑的復墾等。


污泥烘干機工作原理
污泥由給料機經專用加料器進入烘干機內導料板上(第一區),隨著筒體的轉動,物料被導至傾斜揚料板上(第二區),即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使物料預熱并蒸發部分水分。當物料灑落、移動到活動的篦條式翼板上(第三區)時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。當物料移動到第四區間,即帶有清掃裝置的圓弧形物料板時,鏈條在上部空間所接受的熱量傳給物料,隨著筒體的轉動,物料被揚料板提起灑落,與熱氣流進行較為充分的熱交換。同時,埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度。物料移動到第五區,污泥團球進一步被清掃裝置打碎,使其中的水分蒸發。當物料進入第六區間時,即變成低水分的松散物料。為了減少揚塵和減輕除塵器同的負荷,在距離筒體末端1米左右范圍內不設揚料板,干燥后的物料滑行至排料箱,完成整個干燥過程。
污泥烘干機特點
1、我公司生產污泥烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入污泥烘干機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,煤泥烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在煤泥烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的 負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、國內首家實現“ 零水平推力 ”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
7、煤泥烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
污泥烘干機技術參數

規  格

筒體尺寸(m)

生產能力(T/h)

初水分(%)

終水分(%)

總功率(kw)

1.6-16.5

Φ1.6*16.5

10-15T/h

30±5

≤10

57

1.8-18

Φ1.8*18

15-20T/h

30±5

≤10

60.5

2-20

Φ2.0*20

20-25T/h

30±5

≤10

80

2.2-20

Φ2.2*20

25-30T/h

30±5

≤10

95

2.5-22

Φ2.5*22

30-40T/h

30±5

≤10

108.5

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